LDX-020A 200MM-1000MM 直径 TCT 円形 刀片 前方と後ろの角ギア 磨き機

LDX-020A 200MM-1000MM 直径 TCT 円形 刀片 前方と後ろの角ギア 磨き機

歯車磨き機を磨く前にはどのような準備が必要ですか?

1切片の外径と中央の穴を測定し,切片の座席に切片を設置し,切片の座席のローリングナッツでロックします.その後,サーブ刃座席の固定ロックスクリューをリラックス, そして,切断刀座席を移動し,切断刀座席の対応するスケールと切断刀座席の外径のサイズを調整し,固定スクリューをロックします.

2割れた歯や新しい歯がある場合は,それを使用する必要があります.一般的に,ガイドピースで磨くのは簡単です.そしてガイドピースは可能な限り使用する必要があります.

3切断刀の回転が適切に緩められていない場合,この時点で切断刀の前方移動は許されないので,切断刀を設置すると,回転緊密性をテストするために,左手時計回りの方向に丸型サーブブレードを回転密度が不適切である場合は,開いたM17のネジで解ける防止ナッツを調整し,サーブブレードの回転密度を適正にする.

CNCギア磨き機のプログラミング方法は何ですか:

1まず,通常,正角座標系または極座標系を使用して,作業部品の位置と運動軌跡を記述するために,作業部品の座標系を決定する必要があります..

2部品の要件と磨きプロセスの特徴に応じて,磨き速度,供給速度,磨き深さを含む適切なツールと磨きパラメータを選択します.など.

3特殊なCNCプログラミングソフトウェアを使用するか,CNCギア磨き機の制御パネルに直接プログラムコードを書く.プログラムコードは,各磨削操作の指示とパラメータ設定を含みます一般的に使用されているCNCプログラミング言語はGコードとMコードです

4開始点と終了点は,プログラムで,作業部品の幾何学とサイズに応じて設定されます. 開始点は,ツールが磨き始める位置です.末端は,ツールが磨きを終了する位置です.

5経路指示は,ツールが移動する経路を記述するためにプログラムに書かれています.経路指示は,線形挿入指示,弧挿入指示などであることができます.効率的な磨き作業は,適切な経路計画によって達成できます.

6機械の要求事項と機械の精度に応じて,ツール半径の補償,補償の事前設定値など,補償と修正パラメータを設定します.これらの設定は,部品のサイズ精度と表面品質を改善するのに役立ちます.

7実際の操作の前に,書き込みプログラムがシミュレーションされ,数値制御シミュレーションソフトウェアによって確認され,プログラムの正しさを確認し,事前に潜在的な問題を検出します..

8書き込みプログラムは,プログラムファイルの正確性と整合性を確保するために,適切なインターフェースを通じて,CNCギア磨き機の制御システムにアップロードされます.

9プログラムを実行順序に従って加工操作を実行する.同時に,処理プロセスの安定性と安全性を確保するために,ツールと作業部品の状態が時間内に監視されています..

10加工が完了した後,加工結果をチェックし評価し,部品の加工要件を満たすために,必要に応じて調整します.