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詳細情報 |
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| シール刃の開口: | ¢ 10~220mm | 切断刀の厚さ (鋼板): | 1~12mm |
|---|---|---|---|
| 歯ピッチ: | 7~120mm | 加工用サーブ刃の直径範囲: | ¢300-1500mm |
| 研磨頭回転する角度: | 90度と180度 | メカニカル重量: | 1200kg |
| ハイライト: | 1600MM 円状の切断刀磨機,CNC切断刀磨機 |
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製品の説明
LDX-026A 300MM-1600MM 直径 大型円形 刀片 三軸 CNC 刀片 磨き機
TCT 丸型サーブ刃の磨き機パーソナライズド サーブ 刃の注意事項:
1サーブブレード直径 これは非常にシンプルで,異なる材料のサイズに応じて設計できます.異なる材料のサイズのサーブには,互いに対応するサーブブレードサイズを使用する必要があります.
2切る材料によって判断する必要があります. 例えば:高速鋼,セメント化カービッド,冷たい切断刃,切断刀は,また,異なる材料に応じてカスタマイズする必要があります.
3サーブ・ブレードをカスタマイズする際には,どのような機器を使用するか説明する必要があります.サーブブレードを製造する際に対応する効率を向上させるため.
切断器の操作
1切断器に切るサーブブレードを固定し,サーブブレードがサーブブレードを握るときにサーブブレードが損傷しないように,切断力を調整します.
2切断方向を決定し,切断方向に切断輪の正面を回す.
3電源スイッチを入れ 刀片磨き機を起動して 磨き輪が回る
4"磨き装置を磨き刃の機械の磨きインターフェースに挿入する.鋭刀の最も良い角度と深さを達成するために,鋭刀の角度と高さを調整する.
5磨き作業を開始し,磨き装置を前に押す. 刀片磨きが終わると,磨き作業を停止し,電源スイッチをオフにします.
| 技術パラメータ: |
| 加工用サーブ刃の直径範囲: ¢300- ¢1800mm |
| シール刃の開口: ¢ 10-220mm |
| 切断刀の厚さ (鋼板): 1~12mm |
| 歯の隙間: 7~120mm |
| 歯表面の角度: 5度から+30度 |
| 歯の上部と後ろの角度: 6-45度 |
| 歯の左と右の傾き:歯の尖端/歯の表面45度 |
| 刃の磨き筋範囲:最大25mm (調整可能な) 歯/分 |
| 磨き速度:0.5~6mm/s |
| 作業速度:最大20歯/分 |
| 研ぎ輪の大きさ (外径×穴): (¢ 125mm x ¢32mmX1mm) |
| 負のチャンファー磨き: -27度 |
| 研磨頭回転角:90度と180度 |
| 研ぎ輪の直線速度: 26m/s |
| 冷却液水ポンプの流量: 501/min |
| 冷却液のボリューム: 85L |
| 総出力: 2.2 kW |
| 電圧:三相 380v |
| 機械的な重量:1200KG |
| メカニカル寸法 (長 × 幅 × 高さ): 1800X1400X1800mm |
| 技術的な特徴: |
| この機械の設計は,国内外の類似型の特徴を参考にして,同じタイプの優位性を吸収し,分析し,いくつかの機能的改善を行っています.この機器は,特に,大型の合金製のサーブブレードを磨くために設計されています.. |
| 1複数のセットの歯のプロファイルを事前に設定する 1 クリック多機能操作. |
| 2梯子の平坦な歯は,CNC磨きと任意の歯の形で一度に完成させることができます. これにより効率が3倍になります.精度を向上させ,使用期間を延長するための改善されたギア抽出操作. |
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